凹印油墨怎么調色？[ 05-21 10:13 ]

凹印油墨的調色過程主要介紹了調色的原理、調色的注意事項、深色和淺色油墨的搭配、如何提高墨膜的光澤、特殊顏色的制作

豪潤年會現場:心有夢想,努力前行[ 02-26 10:25 ]

2019年1月26號，直擊年會現場

刮墨刀對印刷品顏色的影響[ 02-26 08:42 ]

印刷距離以及刮墨刀的壓力、角度都對印刷品顏色有影響

六招延長凹印版輥壽命[ 10-24 14:11 ]

如何才能延長凹印版輥壽命，為企業減損增收，請查看以下六招

氣候變化，使用尼龍膜注意事項[ 10-22 15:19 ]

季節氣候變化也就是環境濕度、溫度兩大指標的變化；具體而言在春夏兩季尤其是梅雨時節，空氣中的相對濕度較大，甚至可達到飽和。而秋冬兩季則空氣干燥、濕度??；就氣溫而言，夏季比冬季高出許多，兩者之間最大可相差將近30～40℃(南、北方溫差)。 對于這些差異如不加注意，很可能在印刷、復合時會產生：粘合劑經常固化不徹底、干不透、殘留黏性大，嚴重的甚至可在對復合膜剝離產生脫層的現象，特別是尼龍薄膜吸潮性較大，更容易產生這種現象。 尼龍膜雖然是極性材料，在生產過程中也有經過分子結晶這個過程, 但并非所有聚酰胺中的分子都能結晶的, 還有一部分非結晶的酰胺基極性基團, 這些酰胺基可以與水分子配位, 導致尼龍薄膜表面極易吸入極性很強的水分子, 使尼龍膜吸潮變軟，拉伸力減弱，生產時產生張力不穩， 有時在薄膜表面形成一層薄薄的水膜,阻隔油墨和膠粘劑對薄膜的附著，從而影響產品質量。 如使印品起皺、翹邊、袋口卷曲、套印

凹印復合膜沒干透，考慮這7個原因[ 08-14 10:48 ]

凹印復合膜由于墨層較厚，因此干燥不良問題始終存在。凹印的印刷特點是濕疊濕，雖然有較長的烘道，但凹印在疊色時前一色組的油墨并沒有干透，只是在墨層表面結了一層膜，以防止后一色組的油墨在疊色時把前一色的油墨反黏。凹印產品沒干透的七大原因1、凹版網穴較深，有時候深度達到60μm，上墨量大，干燥會有困難。2、為保證高光小網點的轉印，凹印工藝中必須添加慢干劑，這也會影響油墨的干燥效果。3、混合溶劑的綜合平衡不容易掌握，造成慢干劑大量滯留。4、某些里印工藝，最后一色印白墨，然后就收卷，干燥和收卷工位之間的距離過短，干燥困難。而且

高強型PE膜能在哪些包裝袋上一展拳腳？[ 08-03 15:02 ]

普通增強型PE膜與高強型PE膜物理機械性能檢測值對比（厚度為150μm）序號檢測項目檢測值對比增強型PE膜高強型PE膜（TPE）1拉斷力（N）縱向53.297.2橫向48.995.62拉伸強度（MPa）縱向23.6443.22橫向21.7041.493斷裂伸長率（%）縱向665940橫向78410864抗擺錘沖擊能（J）1.55≧３高強型PE膜（TPE）在軟包裝的應用。一、機油袋目前機油的包裝常規的是使用注塑PE桶包裝，缺點是包裝體積與重量大，包裝及運輸成本較高，４升裝機油帶嘴直立袋產品，采用結構：NY15/NY2

干式復合膜氣泡頻現，豪潤包裝為您支招[ 07-31 09:37 ]

預防干式復合膜出現氣泡的措施1、加強對各種原輔材料的（包括薄膜、油墨、膠黏劑、各種溶劑等）的檢測工作，嚴把質量關，從源頭上降低干式復合膜氣泡及其他故障的發生幾率，提高復合膜質量。2、在實際生產中應當根據不同的印刷工藝、薄膜的類型和特點、包裝內容物的性能和要求以及以后加工條件等具體情況來選擇合適的印刷油墨和復合用膠黏劑，并根據具體的生產情況調整和控制印刷和復合工藝參數，保證復合膜的質量。3、在日常操作中，對工裝要倍加愛護，并要注意工裝的保養和維護，每次開車前及停車前后要及時清潔工裝，用浸有少量溶劑的干凈柔軟的棉布擦凈

復合薄膜印刷“凹轉柔”的技巧，從此對印刷應對自如[ 07-27 09:19 ]

1、正確選擇網紋輥很重要柔印生產中，網紋輥與印版的匹配非常重要，必須要保證印版上最小網點（圓形網點）的直徑大于網紋輥網穴的開口直徑，這是最基本的要求。在實際生產中，可以采用理論計算法，通過已知的印版加網線數和最小網點百分比，計算出最小網點面積，再利用圓的面積公式得出網點直徑，并與網紋輥網穴的開口直徑進行對比，以判斷兩者是否匹配。例如，印版加網線數為150線/英寸、最小網點1%，通過計算可得出其最小網點直徑為19.1μm。上述方法是針對圓形網點的，鏈形網點、方形網點也有各自的理論計算方法。經驗法就是通過批量生產來總結

擠出復合膜粘接不良怎么辦[ 07-26 09:23 ]

粘接不良(1)由于樹脂表面氧化不充分而導致粘接不良。其對策有以下幾點。①適當增加氣隙距離。②降低收卷速度。③安裝臭氧發生器。黏合力一般與表面氧化度(根據樹脂溫度、風量、滯留時間)和黏度(根據溫度、樹脂種類)有關。通常在同樣的溫度、同樣的擠出速率等條件下進行擠出時，降低被涂膜厚度或提高收卷速率都會使粘接力降低。即使在同樣的設定溫度下，提高擠出速率也可能使樹脂的溫度下降、粘接力降低(但根據擠出機的特性、加熱設施的種類，在程度和傾向上可能有所差異)。在同樣的加工溫度下，氧化的程度也會因擠出涂布的種類而不同，一般來說，熔體

無溶劑復合半高溫蒸煮袋要控制哪些要素？[ 07-24 15:34 ]

1、其它復合材料不利影響因素控制PET電暈處理值達不到50 mN/m以上時，會影響高溫蒸煮袋復合的剝離強度，因此在上機使用前要做檢測。AL 如果油污嚴重，會產生復合牢度不高，特別是經高溫蒸煮后，會發生脫層剝離的不良現象。因此鋁箔應選擇表面清潔度高，沒有油污灰塵，表面張力在72mN/m以上的A級品，上機使用時要檢查。BOPA 由于分子結構中的酰胺基，使其保持極高的極性和表面張力，可達52mN/m，當其作為高溫蒸煮復合膜中間層時，其非電暈面的濕潤張力如果達不到48 mN/m以上時，其非電暈面的復合牢度會得不到保證，容易

復合薄膜竟出現剝離強度低的現象，搞不清楚這幾點就晚了！[ 07-19 15:04 ]

復合薄膜出現剝離強度低的現象，引起的因素較多，需要排查清楚。下面是一些導致復合薄膜剝離強度出問題的主要因素。(1)膠黏劑的種類選擇應該根據復合材料的用途不同選擇合適的膠黏劑種類。如復合袋需要經過高溫蒸煮(121℃或135℃) 殺菌的，就應該選擇耐高溫蒸煮的膠黏劑；需要裝一些辛辣食品或者農藥包裝的，就需要選擇專門的耐介質膠黏劑或者農藥專用膠黏劑。另外，由于市場上膠黏劑的生產廠家技術力量參差不齊，產品的質量、穩定性也是千差萬別，故在選擇膠黏劑的型號時，首先要選擇具有一定技術力量的生產廠家的產品。(2)膠黏劑涂布均勻度及

環境變化對軟包裝生產的影響[ 07-11 13:51 ]

1、溫濕度的定義溫度(℃)：表征物體冷熱程度的度量。相對濕度(RH%)有三種表示方法：①相對濕度，指空氣中水汽壓與飽和水汽壓的百分比。②濕空氣的絕對濕度與相同溫度下可能達到的最大絕對濕度之比。③也可表示為濕空氣中水蒸氣分壓力與相同溫度下水的飽和壓力之比。 因此，溫度升高則相對濕度降低，溫度降低則相對濕度增加，直至達到100%相對濕度或露點，多余的水則發生凝結。 2.環境變化對產品質量的影響環境溫濕度的持續變化都會引起產品質量特性的連續波動，如果我們未察覺環境變化引起的質量特性的變化趨勢，最終將出

開機前，千萬別忘了設置好的這些復合膜印刷參數！[ 07-10 09:02 ]

1、干燥溫度設定在開機印刷之前，應根據承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度等調整各單元的干燥溫度。在高速印刷過程中，為了使油墨中的溶劑在印刷后快速揮發，達到油墨及時干燥的目的，干燥溫度的設定很重要。干燥溫度對復合膜產品質量有很大影響，溫度過高將引起薄膜收縮變形；溫度過低油墨將會干燥不徹底，引起油墨反粘。各種承印材料的耐熱差別很大，溫度的設定要依材料的不同而不同，在實際生產中如PVC薄膜，其干燥溫度一般為40~55℃，而OPP薄膜則可在60~75℃下干燥。  2、張力一般機組式凹版印刷機有四段張力控

立式袋離層、復合強度低、復合氣泡，實例分析！[ 07-06 10:47 ]

一、立式袋離層折痕1、現象描述結構為PET12/VMPET12/PE80的立式奶粉袋，在超市使用半年，出現PET與VMPET之間發生非油墨層分層現象。 2、原因分析立式袋包裝的是小袋奶粉，因此包裝內容物的化學性質不會影響包裝袋的質量，但由于包裝內容物克重為450g，在超市擺放過程中，立式袋起皺的地方就容易出現離層現象。查生產記錄，發現該袋表層使用的是上一單剩余的脆性高的快干膠進行復合，脆性膠不耐折，因此需要選用軟硬合適的復合膠。 二、復合膜復合強度低1、現象描述結構為BOPP28/VMCPP25

冷凍食品包裝袋的選購要點[ 07-04 09:55 ]

冷凍食品包裝袋在選擇包材時，首先要研究影響冷凍食品中主要成分，特別是影響脂肪、蛋白質、維生素等營養成分的敏感因素，包括光線、氧氣、溫度、微生物及物理、機械力學方面的影響因素。然后根據內裝物食品的防護要求、運輸環境等，確定包裝材料的類型及包裝工藝技術的操作方式，以達到保護功能及適當延長儲存期的目的。 1、衛生性從安全性角度來看，與食品直接接觸的包裝材料，如塑料包裝袋必須達到食品級。由于冷凍食品的包裝及運輸過程，往往很難保證全程處于連貫的低溫環境，尤其在轉移和搬運過程中，極可能造成冷凍食品的溫度在一段時間內會

采購食品包裝袋之前要注意哪些問題？[ 07-03 14:28 ]

一、包裝膜要符合國家標準，不能以次充好食品企業首先要弄清自己的食品包裝袋需要什么材料；其次是找正規包裝企業進行訂制加工。由于一些食品企業人員缺少食品包裝材料專業知識及單純追求低價位，不時出現被糊弄的情況。以食品包裝復合袋為例，許多食品用于抽真空包裝，這類包裝袋的材料至少應有一層尼龍包裝，但市場上一些復合包裝袋偷工減料，沒有尼龍材料，而是使用了聚酯塑料(PET)，因為尼龍材料比PET貴一倍。結果是袋子很脆不柔軟，抗穿刺能力弱，造成食品包裝漏氣、破袋，得不償失，經濟損失和負面影響遠高于低價購袋節省的成本。還比如新型包裝

自立袋這么火，它的制作規程和生產要點要知道[ 06-30 10:25 ]

一、制作規程1、做準備：安裝橫向熱封刀、底熱封刀、加強熱封刀，安裝沖孔裝置。2、穿膜，設定EPC，對準袋邊和圖案。3、調底部熱封刀，輸入長度尺寸，刀的位置方向要對平齊，以上刀為基準調刀，檢查圓孔是否圓形。設定光電傳感器。4、裝底面薄膜，調整到中間折疊。調底膜打孔。5、調橫向熱封，使熱封刀位置和印刷位置對準。6、調加強熱封塊，補壓在四層交匯的位置。7、調整好切刀，邊料切割裝置。8、確認和調整底面打孔位置、底面熱封位置。確認和調整橫向熱封刀、加強熱封塊的位置。確認熱封強度、調整熱封溫度。二、生產要點1、底膜張力不可過高

無溶劑復合膜有氣泡怎么解決？豪潤為您支招[ 06-26 12:27 ]

無溶劑復合膜氣泡現象1、主要原因(1)復合基材的種類不同，其物理性能也有很大差別(如透氣性)，對復合膜氣泡的形成也有很大關系。如果兩種基材透氣性都比較差，他們之間進行復合時，容易產生氣泡，如PVDC和BOPA之間復合。這是由于兩種復合基材的透氣性都比較差，膠粘劑在復合單元上膠系統上不可避免地混入少量的空氣。(2)為了使復合基材具有一定的表面張力，要對基材的表面性能進行一定的處理，如電暈處理等，以改善復合基材表面的潤濕性和提高粗糙度，但粗糙度超過一定的限度時，又難以被粘稠的膠液填充。這樣，在這些微小的嚙合面之間便形成

無溶劑復合與干式復合的區別[ 06-25 10:01 ]

無溶劑復合與溶劑型干式復合在技術原理的差異主要體現在膠膜和復合牢度形成機理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。表1 無溶劑與干式復合工藝技術原理上的差異項目或指標無溶劑復合干式復合涂膠方式1、多輥轉移涂布；2、膠層薄，厚薄均勻；3、涂布量主要由各輥筒轉速決定，可在線無級調整。1、凹輥涂布；2、膠層較厚，為凹凸狀，厚薄不均勻；涂布量主要由凹輥網線數決定，只能更換凹輥有限調整。膠膜和復合牢度形成1、初粘力低；2、膠膜和復合牢度基本上都是在機外固化過程中形成；3、膠膜形成主要為兩組分反應的化學過程。1、經烘箱加熱，